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第七十三章 不惜代价（第3页）

电机震动频率是每分钟八万次，那一秒震频是1333次。

具体到每个独立加速线圈上，就是每秒要开关21328次。

十六个加速线圈，每秒总共开关三十四万次。

这个开关还不是整体，每个独立加速开关是错开的。

第一个加速线圈提供加速，当动子移动一定距离，第二个加速线圈才会开启。

接着是第三个，第四个……对动子逐级加速。

如此复杂的磁悬浮线性电机，导致他们这边工厂，跟本没有对应的设备来批量制造它的线圈与动子，还有上下限位外壳。

工厂里的设备精度达不到。

不止他们工厂不行，其他电机工厂同样也不会比他们强多少。

在这款全新设计的磁悬浮线性电机面前，跟本没有现成的加工设备能大批量生产它。

想要量产，就必须组织技术人员，根据它的各个零部件尺寸，从而改进现有生产设备，来实现量产。

打个比方。

原先电机工厂生产一款用于手机震动模块的线性电机，那么它要有高速绕线设备，有用来加工动子的专用机加工设备。

这种专用机加工设备，只能加工这一种动子规格。只有这样，才能把生产效率拉满。

高速绕线设备同理，手机线性电机里的加速线圈通常是四到五组，每个加速线圈的铜丝直径，只有0。06到0。08毫米。

并且这些铜丝并不是单纯只有铜丝，在它外面还有一层透明绝缘材料包裹着它。

它又被称为漆包线，如果没有这层绝缘体，那线圈就会变成一整个导体。

有了符合规格的漆包线，高速绕线机就可以先在一个粘性涂层上，快速绕线，绕出四到五个加速线圈。

绕线过程中，绕线机还会在漆包线表面喷涂一层特殊胶水，这样线圈才能保持一个整体形状，不发生散架。

等绕线机绕完线圈，那些依附在粘性涂层上的线圈，就会被自动化流水线直接贴到线性电机的内壁。

这款磁悬浮线性电机的漆包线直径到没什么特殊，是可以直接采购到的0。1毫米直径。

但它的线圈结构，线圈位置，对线圈水平面精度要求，却远超手机线性电机好几倍。

因为它是逐级加速，每个线圈所在位置误差一旦超过规定范围，那它逐级加速效果就会大打折扣。

线圈水平精度同样要求苛刻，因为它是磁悬浮动子。

它必须保证动子与线圈永远不发生接触，否则动子一旦摩擦到线圈，就会破坏线圈的绝缘材料，导致线圈短路烧毁。

想要大规模量产这种线圈，就有款符合精度要求的高速绕线设备。

磁钐电机公司没有这种设备。

其它线性电机工厂也没有。

不过不能大规模量产，在实验室里做几个出来玩玩还是没问题的。

电机的外壳和动子，可以找高精密仪器设备工厂专门定制，反正不用考虑成本。

线圈可以在工业电子显微镜下，手工一点点绕出来。